浙江祥宏科技有限公司生产透明塑料蛋糕盒、塑料食品包装盒、透明折盒、印刷彩盒、圆筒等各类包装盒。可按照客户需要---理想产品,欢迎来电咨询!
吸塑的生产工艺
泡壳模具的开发和打样:客户---电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑---石膏倒入泡壳毛胚,风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,义乌吸塑盒定制,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
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传统的吸塑工艺
采用背面加热方式,pet吸塑盒定制,加热版受热,pvc吸塑盒定制,通过纸的背面加热向吸塑油表面和吸塑盖传递热,完成吸塑工艺,其吸塑温度比较一定,不能迅速调节的热传递很大程度上影响纸的厚度,越厚,热越快.
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吸塑制品用什么模具生产的
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不---,因此吸塑托盘常用它来打样。
铜模:按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出吸塑托盘,将真吸塑托盘放于电解缸,待表面达5-8mm厚时,将模具注入石膏,注真空气孔,并将模具表面打磨光滑,即可使用;约需3-5天时间;属金属模具类,所以比较---,用此类模具所生产的吸塑托盘外观及透明度较好;模具制作价格较低,用途比较广泛,是通常情况之模具;主要适用于化妆品,pvc吸塑盒定制,食品,玩具,电子和五金等行业。
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